プラスチックホイールと射出成形
簡単な説明：
プラスチックホイール製造が容易で、低コスト、優れた衝撃、騒音吸収、軽量であるため、広く使用されています。射出成形は、プラスチックホイールを製造する主な方法です。ザ・射出成形 プラスチックホイールのプロセスも広く使用されています。プラスチックホイールの射出成形プロセスには、一般的な射出成形、インサート射出成形、2色射出成形が含まれます。
プラスチックホイールは、製造が容易で、低コストで、衝撃が良く、騒音を吸収し、軽量であるため、広く使用されています。射出成形は、プラスチックホイールを製造する主な方法です。プラスチックホイール射出成形プロセスも広く使用されています。
一般的にホイールは鋼、アルミニウム合金、プラスチック、木材で作られています。耐用年数、製造コスト、ユーザーエクスペリエンスと比較して、耐久性が低く、水や火に対する耐性が低いため、木材は排除されています。アルミニウムの場合、耐荷重性と耐摩耗性は良くありません。
今日では、ムードホイールとアルミホイールは徐々にプラスチックホイールとスチールに置き換えられています。大型の耐荷重装置や自動車、戦車、航空機などの精密機械部品を除いて、プラスチックホイールは機械、電子機器、そして人々の生活に広く使用されてきました。
プラスチックホイールは射出成形で製造されています。同じサイズのプラスチックホイールの重量は、スチールホイールの重量の7分の1と6分の1、アルミニウムホイールの重量の3分の1と2分の1です。また、プラスチックは錆びません。特性の異なるプラスチック樹脂には多くの種類があり、色違いが出やすい部品があります。
最も重要なことは、プラスチックの優れた可塑性により、金型射出成形による低コストでの大量生産が可能になることです。射出成形は、サイズと性能の優れた一貫性を実現できます。
さらに、埋め込まれた金属部品または2種類以上のプラスチック二次成形を行うことができ、包括的な機械的特性、さまざまな製品の外観を得ることができます。
プラスチックホイール設計のヒント
1）。シャフト穴の設計
2）。厚さとハブの設計
3）。金属インサートの位置決め
4）。ドラフト角度とパーティングラインの位置設計
5）。円形ホイール表面のストライプ方向設計
6）。材料の選択
プラスチックホイールの材料選択
1.耐荷重ホイールの場合：
素材の選択：ナイロンまたはナイロン+金属インサート。
例：工場での手動フォークホイール、ホイール、および耐荷重ホイール。
手動フォークリフトとホイール
2.産業用ホイール：
素材：ナイロン、POM、PP
例：フリクションホイール、ローラー、ステアリングホイールなど
産業で使用されるプラスチックホイール
3.一般的なベアリングホイール：
材質：ABS、PP、ナイロン+金属インサート
例：ベビーカー、シート、食器棚。
ベビーカーとホイール
4.軽量または動きの少ない通常のホイール。
材質：ABS、PP、PVC
例：おもちゃのホイール、マッサージホイール。
おもちゃとプラスチックホイール
プラスチックホイールの射出成形プロセスで考慮すべきいくつかの技術
ポイント
パーティングラインと型締位置
挿入位置
ズームアウトする。
ナイロン注射
2色注入
Mestech Industrial Limitedは、お客様がプラスチックホイール用の射出成形金型を設計および製造するのを支援し、作業要件に最適な材料を選択します。私たちは、さまざまな産業用カート、ショッピングカート、ファミリーカート、おもちゃのプラスチックホイール用の金型および射出成形の製造および技術サービスを専門としています。この分野で必要な場合は、お問い合わせください。
