プラスチックのオーバーモールディング

簡単な説明:

プラスチックのオーバーモールディングは特殊な射出成形プロセスであり、射出成形によって2つの材料のパーツを1つのパーツに結合するために使用されます。2つの部品は、異なる金型と射出成形機で2回成形されました。


製品の詳細

プラスチックオーバーモールディングは、射出前に異なる材料の1つまたは複数の既存のプラスチック部品を射出成形金型に配置し、次にプラスチックを金型に射出し、射出材料が事前に配置された部品をカバーまたはラップして単一の部品を形成するプロセスです。

最初のステップ:事前に配置されたパーツを準備します。(mold1)

2番目のステップ:事前に配置された射出成形金型に配置し、プラスチック樹脂でオーバーモールドを行います。(モールド2)

最終的なプラスチック部品

オーバーモールディングには2つのタイプがあります

タイプ1:事前に配置された部品/コンポーネントはプラスチックであり、以前に別の金型で作成されました。この方法は、ツーショット射出成形に属します。これは、ここで説明したプラスチックオーバーモールディングです。

タイプ2:事前に配置された部品はプラスチックではありませんが、金属またはその他の固体部品(電子部品など)の場合があります。このプロセスをインサート成形と呼びます。

通常、事前に配置された部品は、オーバーモールドプロセスで後続の材料(プラスチック材料)によって部分的または全体的に覆われます。

 

成形に対するプラスチックの適用を知っていますか?

プラスチックオーバーモールディングには多くの目的があります。それらの中で最も一般的なものは次のとおりです。

1.外観を美しくするために色を追加します(美的インパクト)。

2.パーツに便利な保持領域を提供します。

3.剛性のある部分に柔軟な領域を追加して、弾力性とタッチ感を高めます。

4.製品を覆うために弾性材料を追加するか、防水のためにシールします。

5.組み立て時間を節約します。金属部とプラスチック部を手動または自動で接続する必要はありません。ハードウェア部品を金型に入れ、プラスチック部品を射出するだけです。組み立てる必要は全くありません。

5.留め具や接着剤を使用せずに、ある部品を別の部品の内側に固定します。

 

プラスチックオーバーモールディングはどのような製品に適していますか?

プラスチックのオーバーモールディングプロセスは、製品の特定の条件によって異なる多くの製品に適しています。通常、歯ブラシ、ツールハンドル(コードレスドリルやドライバーなど)、パーソナルケア製品(シャンプーボトルやシェーバーなど)、ワイヤー端子、プラグ、SIMホルダーなどが含まれます。

PC&TPUオーバーモールド防水ケース

PC&TPUオーバーモールド防水バッテリードア

電子製品用PC&PC / ABSオーバーモールドプラスチックケース

携帯電話用PC&TPUオーバーモールド保護ケース

2色大型オーバーモールディングプラスチックパーツ

ABS&TPEオーバーモールディングホイール

オーバーモールディングアプリケーションの典型的な例を次に示します。

1.プラスチックを覆う硬質プラスチック-まず、硬質プラスチックの事前配置部品が形成されます。次に、別の硬質プラスチックが事前配置された部品の上または周囲に注入されます。プラスチックは色や樹脂が異なる場合があります。

2.軟質エラストマー樹脂で包まれた硬質プラスチック-最初に、硬質プラスチック部品が事前に配置されます。次に、エラストマー樹脂(TPU、TPE、TPR)が、事前に配置された部品の上または周囲に成形されます。これは通常、剛性のあるパーツにソフトなハンドヘルド領域を提供するために使用されます。

3.プラスチックで包まれた金属-まず第一に、金属ベースは機械加工、鋳造、または成形されます。次に、事前に配置された部品が射出成形キャビティに挿入され、プラスチックが金属の中または周囲に成形されます。これは通常、プラスチック部品の金属部品をキャプチャするために使用されます。

4.金属を覆うエラストマー樹脂-最初に、金属部品を機械加工、鋳造、または成形します。次に、事前に配置された金属部品が射出成形金型に挿入され、エラストマー樹脂が金属上または金属の周囲に射出されます。これは通常、柔らかく、しっかりとグリップされた表面を提供するために使用されます。

5.軟質エラストマー樹脂ラップPCBAまたは電子部品、発光モジュールなど

 

オーバーモールドを考慮する必要がある異なる材料間には、いくつかの制限と互換性の問題があることに注意することが重要です。2種類の素材に限定されません。マルチカラーの織り交ぜられた表面を実現するために組み合わされた3つの異なるプラスチック樹脂を一部含むいくつかの製品を見てきました。これはあなたが非常によく知っている製品の簡単な例です:はさみ。

 

通常、事前に配置された部品の材料または部品は射出成形金型に配置され、その時点で、オーバーモールドされたプラスチック樹脂が事前に配置された部品の中または周囲に射出されます。カプセル化された射出材料が冷却および硬化されると、2つの材料が結合して一体部品を形成します。追加のヒント:通常、事前に配置されたパーツと包装材を機械的につかむことをお勧めします。このようにして、2つの材料を化学的だけでなく物理的にも組み合わせることができます。

 

生産における成形に対する利点は何ですか?

オーバーモールディングモールドは、シンプルな構造と柔軟なプロセスを備えています。

1.カバー部分が大きい部分、特にバックルが逆になっている部分に適用できます。この種のプラスチック部品は、プラスチックで覆われた射出成形で実現できる、2色の金型を備えた同じ射出成形機で射出することは困難です。

2.プラスチックプリセットの形状がシンプルでサイズが非常に小さく、最終部品のサイズが大きい場合は、採用するのが適しています

プラスチック被覆射出成形。このとき、プリセットパーツ金型の金型は、非常に小さい金型またはマルチキャビティ金型にすることができ、金型のコストを大幅に削減できます。

3.事前に配置された部品とカプセル化された材料がすべてプラスチック(樹脂)である場合、高品質、高生産性、低コストを得るために、オーバーモイドではなく、ダブル射出成形プロセスを大量生産に使用することをお勧めします。少量のバッチ生産または品質要件が高くない場合は、オーバーモールドを使用して、ダブル射出成形機の投資と金型製造の高コストを回避できます。

 

事前に配置された部品の材質は何ですか?

金型に最初に配置されたパーツを、事前配置パーツ(または事前配置パーツ)と呼びます。

事前に配置されたパーツは、任意のソリッドパーツ、機械加工された金属パーツ、成形プラスチックパーツ、またはナット、ネジ、電子コネクタなどの既存の製品です。これらの事前に配置された部品は、後で注入されるプラスチックと組み合わされて、化学的作用と機械的接続によって単一の部品を形成します。エラストマー樹脂(TPU、TPE、TPR)もプラスチックですが、事前に配置された部品には適していません。

 

オーバーモールディング用のプラスチック樹脂の選び方は?

オーバーモールディングで使用されるプラスチック樹脂は通常プラスチックです。それらは粒子の形で始まり、それらの融点温度は通常、事前に配置された部品が高温によって損傷するのを防ぐために、事前に配置された部品の融点よりも低い。これらの粒子は、着色剤、発泡剤、その他の充填剤などの添加剤と混合されます。次に、融点まで加熱され、液体として金型に射出されます。オーバーモールドに適した材料にはいくつかの制限があります。事前に配置された部品が金属部品の場合、オーバーモールド材料として任意のプラスチックを使用できます。事前に配置された部品が低融点の別のプラスチック樹脂(ゴムまたはTPE)でできている場合、互換性の問題が発生する可能性があります。

オーバーモールディング用の射出成形機をご存知ですか?

プラスチックのオーバーモールディングで使用される射出成形機は、一般的な射出成形機であり、垂直と水平の2つのタイプに分けられます。

1.縦型射出成形機は、同じトン数の横型射出成形機よりもスペースが大きく、メンテナンスが難しいため、通常はトン数が小さくなります。小さいサイズの部品や事前に配置された部品に特に適しており、金型に固定するのは簡単ではありません。

2.横型射出成形機は、トン数が多く、占有スペースが小さいため、大型部品の成形に適しています。

 

オーバーモールディング用の射出成形機の選び方は?

1.縦型射出成形機は、通常、ワイヤ端子やコネクタ、電源プラグ、レンズなどの小さな部品に使用されます。金型はシンプルで効率的です。

2.水平射出成形機は、十分なパワーを持ち、動作に偏りのある大型部品に使用されます。

3.事前配置された部品とカプセル化された材料には、2色射出成形をお勧めします。これにより、カプセル化された射出成形よりも優れた品質と生産性を実現できます。

 

オーバーモールディング用射出成形金型

オーバーモールドには通常、2セットの射出成形があります。1つは事前に配置されたパーツの成形用で、もう1つは最終パーツのオーバーモールド用です。

事前に配置された部品が非プラスチックであるか、射出成形が不要な場合、1セットのメイン金型のみが必要です。このプロセスをインサート成形と呼びます。

Mestech社は、プラスチッククラッド射出成形、特にハードウェアをプリセット部品として使用したさまざまな電子および電気製品のシェルのプラスチッククラッド射出成形の経験があります。Mestechには、さまざまな種類の2色プラスチック部品、金型のプラスチックコーティング部品、および射出成形を製造できる複数の2色射出成形機も装備されています。必要な場合はお問い合わせください。


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