MESTECHはプロの製造企業として、製品を提供するだけでなく、総合的な技術ソリューションとサービスも提供しています。これらのサービスには、プラスチック製品、ハードウェア製品の金型の設計と製造、部品の成形、後処理、製品の設計と組み立て、輸出税関申告などの側面が含まれます。
金型製作と射出 成形
MESTECHには完全なプラスチック金型製造システムがあります。年間300組以上のプラスチック金型が製造され、プラスチック製品の射出成形と後処理が行われました。金型の標準は、HASCO、DEM、MISUMI、CHINAです。この地域のお客様との出会いに加えて、当社の金型はヨーロッパ、北米、アジア、その他の国や地域にも輸出されています。
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金属部品加工
固体金属は、他の材料よりも高い融点、硬度と強度、導電性、延性、金属光沢を持っています。金属の内部組成や分子構造を調整することで、プラスチックなどの非金属よりもはるかに優れた特性を得ることができます。
優れた金属合金と高精度部品が得られます。したがって、金属部品は、機械および装置、化学工業、航空、航空宇宙、ナビゲーション、輸送、照明、医療、および電気で広く使用されています。
一般的に使用される金属は、鋼、アルミニウム合金、亜鉛合金、銅、銅合金、チタン合金です。それらで作られた部品の処理方法は、それらの異なる構造、組成、および用途のために異なります。金属製錬に加えて、金属の最終的なサイズと形状を得るために使用する主な加工技術は、ダイカスト、粉末焼結、機械加工です。
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製品デザイン
完璧な製品は確かに優れたデザインから生まれます。
インターネット技術の発展と新製品技術の出現により、今日の市場における新製品の更新はますます速くなっています。製品を最短時間で市場に投入する方法は、企業の競争力の鍵です。多くの企業は通常、製品開発サイクルを短縮し、市場操作と中核に焦点を当てるために、製品設計作業の一部またはほとんどを完了するために外部リソースを委託しています。
Mestechのエンジニアは、顧客の製品要件に応じて、プラスチック部品、ハードウェア部品と製品構造の設計、実現可能性分析、およびフォローアップ金型製造、部品製造、完成品の組み立てサービスを提供できます。
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プロトタイプ作成
設計から製造、マーケティングに至るまでの新製品は、多くの場合、多くのお金、エネルギー、時間を投資する必要があります。製品設計の品質は、製品の成功を直接決定します。プロトタイプは、製品設計をテストするための重要な手段です。製品設計に存在する問題をチェックし、設計を改善し、後の段階で大きな損失につながる大きな間違いを回避するために使用されます。たとえば、自動車、飛行機、船舶、電子および電気製品の場合、プロトタイプは常に金型や部品の正式な製造前に検証のために作成されます。
Mestechは、プラスチック部品と金属部品のCNC、3D印刷、SLAの手作りモデルの製造、および少量のサンプルの製造をお客様に提供することができます。
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製品の組み立て
市場には何千もの製品があり、それらは毎日絶えず更新されています。市場での競争はますます激しくなっています。企業の規模はさまざまです。多くの企業は、独自のビジネス機能によって制限されており、市場または新技術製品の設計と開発に重点を置いており、独自の製品組立工場を設立していません。
そのようなお客様には、製品の組み立てや技術サポートを提供することができます。これには、製品設計、部品製造、調達、組み立てなどの一連のワンストップサービスが含まれます。
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私たちが提供するサービス
プラスチック成形の高品質なサービスと製品を提供するために、金属ダイカストと機械加工はMESTECHの主な目的の1つです。優れた設備と設備を備えた、経験豊富なエンジニアと熟練したスタッフのチームもあります。私たちは、高度な技術と技術の継続的な改善、および厳格な組織と管理を通じて、製品とサービスの品質を保証します。
製品の製造は、常に一連の関連チェーンで構成されています。お客様の発展するニーズに応えるため、初期設計、開発、製造から製品組立までのターンキーサービスを提供しています。以下でそれぞれの詳細を確認するか、要件についてお問い合わせください。