金属スタンピング

簡単な説明:


製品の詳細

金属スタンピングとは、パンチとダイを使用して、ステンレス鋼、鉄、アルミニウム、銅、その他のプレートや異物を変形または破壊して、プロセスの特定の形状とサイズを実現することです。

 

スタンピングプロセスは、分離プロセスと成形プロセス(曲げ、絞り、成形を含む)に分けることができます。分離プロセスは、スタンピングプロセスで特定の輪郭線に沿ってスタンピングパーツとブランクを分離することであり、スタンピングパーツの分離されたセクションの品質は特定の要件を満たす必要があります。成形工程は、スタンピングブランクの塑性変形を損傷のない状態で行い、それを必要な完成品の形状に変換し、寸法公差などの要件も満たします。

 

※スタンピング温度条件により、コールドスタンピングとホットスタンピングの2つの方法があります。これは、材料の強度、可塑性、厚さ、変形の程度、および機器の容量に依存し、材料の元の熱処理状態と最終的な使用条件を考慮する必要があります。1.室温でのコールドスタンピング金属加工。通常、4mm未満のブランクの厚さに適用できます。加熱がなく、酸化スキンがなく、表面品質が良く、操作が便利で、コストが低いという利点があります。欠点は、加工硬化現象があり、金属がさらに変形能力を失うことです。ブランクの厚さは均一で、引っかき傷は必要ありません。2.金属をホットスタンプすると、特定の温度範囲に加熱されます。利点は、内部応力を排除し、加工硬化を回避し、材料の可塑性を高め、変形抵抗を減らし、機器の消費電力を減らすことができることです。

*プレス生産システムの3つの基本要素:ダイ、プレス、板金

 

1.パンチングダイダイは、プレス加工に欠かせないダイです。スタンピングダイには、シンプルダイ、コンティニュアスダイ、コンパウンドダイの3種類があります。

ダイダイは、プレス加工に欠かせないダイです。スタンピングダイには、シンプルダイ、コンティニュアスダイ、コンパウンドダイの3種類があります。

(1)シンプルダイ:シンプルダイは、プレスの1ストロークで1つのプロセスのみを完了するダイです。単純な形状の部品の小ロット生産に適しています。

(2)連続ダイ:プレスの1ストロークで、ダイの異なる部分で同時に複数のスタンピングプロセスを完了するダイは、連続ダイと呼ばれます。連続ダイは高効率の自動生産に適しています。

(3)複合ダイ:一気に、ダイの同じ部分で、複合ダイと呼ばれる複数のスタンピングプロセスを同時に完了します。複合ダイは、高出力で高精度の部品のプレスに適しています。

 

2.パンチングマシン

プレス加工は主にプレート用です。金型により、ブランキング、パンチング、フォーミング、ドローイング、フィニッシング、ファインブランキング、成形、リベット打ち、押出成形など、さまざまな分野で幅広く使用されています。たとえば、スイッチ、ソケット、カップ、食器棚、皿、コンピューターケース、さらにはミサイル機を使用します。金型を介してパンチで製造できるアクセサリはたくさんあります。パンチングマシンには多くの種類があります。

(1)機械式パワープレス機械式パンチは、ストロークが固定され、速度が調整可能で、生産性が低くなっています。最高速度180回/分。

(2)油圧プレス

油圧パンチは、油圧バルブを介してスタンピングストロークを調整し、生産性を向上させることができます。最高速度は1000回/分に達することができます。欠点は、消費電力が大きいこと、環境に対する要件が高いこと、およびメンテナンスの作業負荷が大きいことです。

(3)数値制御タレットパンチプレス

サーボモーターを使用してヘッドを駆動するため、生産性は最大800回/分と高くなります。最小の消費電力、簡単なメンテナンスと小さなサイズ。そのため、積極的に活用されています。

通常の板金スタンピングでは、ほとんどがメカニカルパンチを使用しています。油圧プレスで使用されるさまざまな液体に応じて、油圧プレスと油圧プレスがあります。それらのほとんどは油圧プレスを使用しますが、油圧プレスは主に巨大または特殊な機械に使用されます。その卓越した利点により、サーボモーターパンチはますます広く使用されています。

3.スタンピング材料部品のスタンピング材料は一般的にプレートです。製品設計のために選択される材料は、製品の剛性、強度、導電率など、製品のサービス性能を満たしている必要があります。一方、それは、可塑性、表面品質、およびスタンピングプロセスの厚さの要件を満たす必要があります。スタンピング部品の構造設計では、スタンピングプロセスの特性、曲げ半径、位置決め穴、配置、絞り深さなどを十分に考慮する必要があります。一般的に使用されるプレートは、可塑性の高い低炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅およびそれらの合金です。耐変形性が低く、コールドスタンピングに適しています。(1)。鉄金属:SPCC / SPCD / spce、SECC / SECD / sece、SGCC、sgld、Sus(2)。アルミニウム合金:al1050p、al1100p、al5020(3)。銅合金:Pbリン青銅、HBS高強度真ちゅう(4)。キュプロニッケル合金。

*プレス部品の表面処理技術金属を最初に加工して成形した後、金属表面を修正し、表面を美化し、さらに金属表面の機械的および物理的および化学的特性を変更する必要があります。このプロセスは、金属表面処理と呼ばれます。金属表面処理の目的は、次の4つのカテゴリに分類されます。

(1)美しい

(2)保護

(3)特殊な表面特性

(4)耐摩耗性、潤滑性などの機械的特性を向上させます。

*表面処理の種類電気めっき(亜鉛、銅、ニッケル、クロム、金、銀)、静電スプレー、スプレー塗装、電気泳動、シルクスクリーン印刷、陽極酸化、黒化、不動態化

*板金スタンピングは、機械化と自動化により高効率の生産を実現しやすく、高い生産効率で機械化と自動化を実現しやすい。スタンピング部品は正確なサイズと優れた互換性を備えています。表面は滑らかで滑らかで、通常は機械加工なしです。自動車、電化製品、計器、航空、その他の製造業で広く使用されています。

Mestechは、金属部品のプレス製品とサービスを提供します。何か必要がある場合、またはもっと知る必要がある場合は、お問い合わせください。


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