医療用プラスチック射出成形金型と成形
簡単な説明：
MESTECHは、医療用プラスチック射出成形金型と射出成形品を製造しています。主な製品は次のとおりです。注射器、使い捨て注射器、コネクタ、透明なプラスチックカバー、ストロー、医療ボックス、コンテナ、手術器具、ドラムクランプ、プラスチック針、ツールボックス、診断装置、補聴器ハウジング、および一部の医療機器エンクロージャ。
MESTECHは、医療用プラスチック射出成形金型と射出成形品を製造しています。主な製品は次のとおりです。
注射器、使い捨て注射器、コネクター、透明プラスチックカバー、ストロー、医療ボックス、容器、外科用ツール、ドラムクランプ、プラスチック針、ツールボックス、診断装置、補聴器ハウジング、および一部の医療機器エンクロージャー。
医療用金型を作るための多くの基準があります。ほとんどすべての異なる製品には異なる基準があります。中国は世界最大の医療用プラスチック金型の生産国です。医療用カビの要件は本当に非常に高いです。主な生産基準は、ルール地方の関節を備えた多くの医療製品などの製品に具体化されています。これは生産基準です。金型工場がこの基準を理解していないと面倒です。また、製品サイズの国内標準を備えた多くの金型標準があり、主に全自動生産、マルチキャビティ、バリのないフライングエッジがあります。
一般的な医療用射出成形製品
1.血液透析パイプライン、レスピレーターマスク、酸素吸入チューブ、人工血管など。
2.人工の臀部、膝、肩。
3.包装、注射器、使い捨て注射器、コネクタ、透明なプラスチックカバー、ピペット、
4.カップ、キャップ、ボトル、化粧品包装、ハンガー、おもちゃ、PVCの代替品、食品包装、医療用バッグ
5.手術器具、ドラムクリップ、プラスチック針、工具箱、診断装置、補聴器のハウジング、特に一部の大型医療機器のハウジング
6.血液透析フィルター、手術器具ホルダーと酸素タンク、人工血管
7.人工血管、心臓膜、内視鏡、鉗子、気管
医療用プラスチック製品の要件
プラスチック材料の成分は、液体や人体に沈殿することはなく、組織や臓器に毒性や損傷を与えることはありません。それは無毒で人体に無害です。医療用プラスチックの基本的な要件は、薬液や人体との接触による化学的安定性と生物学的安全性です。医療用プラスチックの生物学的安全性を確保するために、通常市場で販売されている医療用プラスチックは、医療機関によって認定およびテストされ、どのブランドが医療グレードであるかをユーザーに明確に通知します。
現在、かなりの数の医療用プラスチック材料がバイオセーフティとして厳密に認定されていませんが、規制が徐々に改善されることで、これらの条件は改善されます。米国の医療用プラスチックは通常、FDA認証とUSPVI生物学的試験に合格していますが、中国の医療用プラスチックには専門の医療機器試験センターもあります。機器製品の構造と強度の要件に応じて、適切なプラスチックの種類とブランドを選択し、材料の加工技術を決定します。これらの特性には、加工性能、機械的強度、使用コスト、組み立て方法、滅菌などが含まれます。
医療用プラスチック筐体
医療用プラスチック部品
医療用プラスチック製品の製造環境には一定の要件があります
医療用プラスチック製品は通常、射出成形によって製造されます。これには、使用するプラスチック材料だけでなく、さまざまな医療用プラスチック製品の射出成形の環境も必要です。
埋め込まれた人体や医薬品や液体が入った容器や注射器の場合、製造環境は無塵であり、製造プロセスとパッケージングは防塵環境で厳密に操作されます。一部の一般的な医療機器および機器では、シェルの要件がはるかに緩和されているため、一般的な生産環境で生産できます。
一般的に使用される医療用プラスチックの分類
プラスチックは、消毒や再利用がなく、低コストで医療用プラスチックに使用でき、使い捨て医療機器の製造に適しています。金属やガラスは複雑な構造の製品を製造するのが難しいのに対し、加工が容易で、その可塑性を利用してさまざまな有用な構造に加工することができます。ガラスほど壊れにくく、丈夫で弾力性があります。良好な化学的慣性と原材料。製品の安全性。
これらの利点により、プラスチックは、塩化ポリビニル（PVC）、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリスチレン（PS）、ポリカーボネート（PC）、ABS、ポリウレタン、ポリアミド、熱可塑性エラストマー、ポリスルホン、ポリエーテルエーテルケトンなどの医療機器で広く使用されています。ブレンドはプラスチックの特性を改善し、ポリカーボネート/ ABS、ポリプロピレン/エラストマーおよび他の樹脂に最高の特性を持たせることができます。
一般的に使用される8つの医療用プラスチックは、ポリ塩化ビニル（PVC）、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリスチレン（PS）、K樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）、ポリカーボネート（PC）、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）です。通常のプラスチックを合成した後は、すべて粉末状であり、直接製品を製造することはできません。これは人々が木からよく言うことです。ジュースから抽出された脂肪は同じで、樹脂とも呼ばれ、粉末とも呼ばれます。これは純粋なプラスチックです。流動性が低く、熱安定性が低く、老化や分解が容易で、環境老化に耐性がありません。
一般的に使用される8つの医療用プラスチックは、ポリ塩化ビニル（PVC）、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリスチレン（PS）、K樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）、ポリカーボネート（PC）、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）です。通常のプラスチックを合成した後は、すべて粉末状であり、直接製品を製造することはできません。これは人々が木からよく言うことです。ジュースから抽出された脂肪は同じで、樹脂とも呼ばれ、粉末とも呼ばれます。これは純粋なプラスチックです。流動性が低く、熱安定性が低く、老化や分解が容易で、環境老化に耐性がありません。
これらの欠陥を改善するために、熱安定剤、老化防止剤、紫外線防止剤および可塑剤が樹脂粉末に添加されます。造粒改質後、樹脂粉末の流動性を高め、特殊な性質やグレードの異なる各種プラスチックを製造しています。医療機器メーカーが一般的に使用しているプラスチックは、直接使用できる変性プラスチック粒子です。市場に出回っていない特殊な特性を持つ製品の場合、機器工場は造粒生産ラインを導入して、さまざまな配合設計でプラスチック粒子を処理および生産することができます。したがって、同じプラスチックの種類の多くのブランドがあります。加工方法により、射出グレード、押出グレード、インフレーショングレードがあります。パフォーマンスによると、多くのブランドがあります、
医療製品の製造に使用されるプラスチックは次のとおりです。
1.ポリ塩化ビニル（PVC）
市場の推定によると、医療用プラスチック製品の約25％がPVCです。PVCは、世界最大のプラスチック製品の1つです。白または淡黄色の粉末用のPVC樹脂、純粋なPVCランダム構造、硬くて脆い、めったに使用されません。用途に応じてさまざまな添加剤を添加して、PVCプラスチック部品の物理的および機械的特性を変えることができます。PVC樹脂に適量の可塑剤を添加することにより、さまざまな硬く、柔らかく、透明な製品を作ることができます。
硬質PVCには、少量の可塑剤が含まれていないか、含まれていません。引張、曲げ、圧縮、衝撃の特性に優れており、構造材料としてのみ使用できます。ソフトPVCには、より多くの可塑剤が含まれています。柔らかさ、破断点伸び、耐寒性は向上しますが、脆性、硬度、引張強度は低下します。純粋なPVCの密度は1.4g / cm3です。可塑剤とフィラーを含むPVC部品の密度は、通常1.15〜20 g / cm3の範囲です。これは主に、その低コスト、幅広いアプリケーション、および簡単な処理によるものです。PVC製品の医療用途には、血液透析パイプライン、呼吸マスク、酸素チューブなどがあります。
2.ポリエチレン（PE）：
ポリエチレンプラスチックは、プラスチック業界で最も高い歩留まりの品種です。それらは乳白色で、無臭で、無毒の光沢のあるワックス状の粒子です。低価格と優れた性能が特徴です。それは産業、農業、包装および日常使用産業で広く使用することができます。プラスチック業界で重要な役割を果たしています。
PEには、主に低密度ポリエチレン（LDPE）、高密度ポリエチレン（HDPE）、超高分子量ポリエチレン（uhdpe）が含まれます。HDPEは、分岐鎖が少なく、相対分子量が高く、結晶化度と密度が高く、硬度と強度が高く、不透明度が低く、融点が高くなっています。通常、射出成形部品に使用されます。LDPEは多くの分岐鎖を持っているため、相対分子量が低く、結晶化度と密度が低く、柔軟性、耐衝撃性、透明性に優れています。通常、フィルムのブローに使用され、PVCの代わりに広く使用されています。HDPEとLDPEは、パフォーマンス要件に応じて混合することもできます。Uhdpeは、高い衝撃強度、低摩擦、耐応力亀裂性、および優れたエネルギー吸収特性を備えているため、人工股関節に理想的な材料です。
3.ポリプロピレン（PP）
ポリプロピレンは無色、無味、無毒です。ポリエチレンのように見えますが、ポリエチレンよりも透明で軽いです。PPは、優れた特性を持つ熱可塑性プラスチックの一種です。比重が小さく（0.9g / cm3）、毒性がなく、加工が簡単で、耐衝撃性と耐柔軟性があるという利点があります。織物バッグ、フィルム、ターンオーバーボックス、ワイヤーシールド材、おもちゃ、車のバンパー、繊維、洗濯機など、日常生活で幅広い用途があります。
医療用PPは、透明性が高く、バリア性と耐放射線性に優れているため、医療機器や包装業界で広く使用されています。PPを本体とした非塩ビ素材は、現在広く使用されている塩ビ素材の代替品です。
4.ポリスチレン（PS）とK樹脂
PSはPVCとPEに次いで3番目に大きいプラスチックです。通常、一液型プラスチックとして加工および塗布されます。その主な特徴は、軽量、透明、染色しやすいこと、そして優れた成形および加工特性です。そのため、PSは日常のプラスチック、電気部品、光学機器、教育用品に広く使用されています。硬くて脆いテクスチャーと高い熱膨張係数のため、エンジニアリングへの応用は限られています。
ここ数十年で、変性ポリスチレンおよびスチレンベースのコポリマーが開発され、ポリスチレンの欠点をある程度克服している。カリウム樹脂もその一つです。日常生活での主な用途には、カップ、帽子、ボトル、化粧品包装、ハンガー、おもちゃ、PVCの代替品、食品包装、医薬品包装などがあります。
5.アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ABS）
ABSには、特定の剛性、硬度、耐衝撃性、耐薬品性、耐放射線性、およびエチレンオキシド消毒があります。ABSは主に、外科用ツール、ドラムクリップ、プラスチックニードル、ツールボックス、診断機器、補聴器シェルなどの医療アプリケーションで、特に一部の大型医療機器に使用されます。医療分野では、ABSは通常射出成形で加工されており、ブローフィルムやパイプ押出成形の用途はほとんどありません。
6.ポリカーボネート（PC）
PCの典型的な特性は、靭性、強度、剛性、および耐熱性蒸気滅菌です。これにより、PCは、血液透析フィルター、手術器具ハンドル、および酸素タンクの最初の選択肢になります（この機器は、心臓手術中に血液から二酸化炭素を除去し、酸素を増やすことができます）。 。医療におけるPCの用途には、無針注射システム、灌流器具、血液遠心分離機、ピストンなどがあります。その高い透明性のために、一般的な近視眼鏡はPCで作られています。
7.ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）
PTFE樹脂は、ワックス状で滑らかでべたつかない外観の白い粉末です。PTFEは、他の熱可塑性プラスチックと比較できる優れた特性から、「プラスチックの王様」として知られています。プラスチックの中で摩擦係数が最も低く、生体適合性に優れています。人工血管などを人体に直接移植するために使用できます。対処するのは難しいです。粉末は通常、ブランクにコールドプレスされてから、焼結または押し出されます。機器メーカーがこの製品を製造することはお勧めしません。数量が少ない場合は、直接購入することをお勧めします。
8.ポリアミド（PA）
目的：ホース、コネクター、アダプター、ピストン。
