ダイカスト金型
簡単な説明：
ダイカスト金型金属ダイカスト用の装置の一種です。ダイカスト金型は、金型「カバーダイハーフ」ともう一方の「イジェクターダイハーフ」で構成されます。
ダイカスト金型は、主に複雑な構造と形状の非鉄金属部品を成形するために使用されます。アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金、銅合金部品の量産など、主に自動車、電子機器、電化製品、家具、医療などの製品に使用されています。
ダイカスト金型とは
ダイカストは圧力鋳造の略称です。ダイカスト金型のキャビティを高圧下で液体または半液体金属で充填する方法です。
高速で急速に固化し、鋳物を得る。使用する型はダイカスト型と呼ばれます。
ダイカスト金型の種類
用途に応じて、構造部分と装飾部分に分けることができます。
用途に応じて、自動車ダイカスト金型、3C製品ダイカスト金型、おもちゃダイカスト金型などに分類できます。
形状や肉厚の特性により、薄肉ダイカスト金型、ボックスダイカスト金型、ディスクダイカスト金型に分類することもできます。
ダイカスト製造の3つの要素は、ダイカストマシン、ダイカスト合金、ダイカストダイであり、そのうちの1つが不可欠です。
ダイカストマシンの種類、ダイ構造パラメータ、ダイカストプロセス、工場レイアウトはダイカスト合金材料に依存するため、ダイカストダイを合金材料に分類することが生産現場に最適です。それらはダイカスト金型であり、アルミニウム合金ダイカスト金型、亜鉛合金ダイカスト金型、マグネシウム合金ダイカスト金型、銅合金ダイカスト金型に分けることができます。詳細は以下のとおりです。
1）。アルミダイカスト金型
2）。亜鉛ダイカスト金型
3）。マグネシウム合金ダイカスト金型
4）銅合金ダイカスト金型
5）焼結金型
アルミダイカスト金型
亜鉛ダイカスト金型
ダイカスト金型組成
ダイカスト金型の構成は大きく2つに分けられます。
固定モールドハーフ：スプルーがノズルまたは圧力室に接続された状態で、ダイカストマシンの固定金型取り付けプレートに固定されます。
可動型の半分：ダイカストマシンの取付板に固定し、取付板と一緒に動かして金型を開閉します。金型を閉じると、金型キャビティと鋳造システムが作成され、液体金属が高圧下で金型キャビティを満たします。型を開くと、可動型の半分と固定型の停止が分離され、可動型の半分に設定された排出機構の助けを借りて鋳造物が押し出されます。
ダイカストダイ構造には、その機能に応じて次のサブシステムが含まれます。
1）キャビティ：表面スプルー（スプルースリーブ）; コア：内面の内部ゲート。
2）ガイドパーツ：ガイドポスト; ガイドスリーブ。
3）発射機構プッシュロッド（シンブル）、リセットロッド、プッシュロッド固定プレート、プッシュプレート、プッシュプレートガイドポスト、プッシュプレートガイドスリーブ。
4）サイドコアプル機構ボス、穴（サイド）、ウェッジブロック、リミットスプリング、ネジ。
5）オーバーフローシステムオーバーフロートラフ、排気トラフ。
6）サポートパーツ。
固定金型ベースプレート、可動金型ベースプレート、クッションブロック（組み立て、位置決め、取り付け機能）。
ダイカスト金型とプラスチック金型の違い：
1.ダイカストダイの射出圧力が大きい。したがって、テンプレートは比較的厚くする必要があります。変形を防ぎます。
2.ダイカスト金型のゲートは射出成形金型のゲートとは異なります。スプリッターコーンによって分解される材料の流れの高圧。
3.ダイカストダイのコアを硬化させる必要はありません。ダイキャビティ内の温度が700℃を超えているためです。したがって、各成形品は1回の焼入れに相当します。虫歯はどんどん硬くなっていきます。一般的な射出成形金型は、hrc52以上に急冷する必要があります。
4.一般に、ダイカストダイのキャビティには窒化処理が必要です。合金が金型キャビティに付着するのを防ぎます。
5.一般に、ダイカストダイの腐食は比較的大きい。外面は一般的に青みがかっています。
6.射出成形金型との比較。ダイカストダイの可動部分（コアプルスライダーなど）のはめあいクリアランスを大きくする必要があります。ダイカスト工程の高温は熱膨張を引き起こすからです。クリアランスが小さすぎると、金型が詰まります。
7.ダイカストダイのパーティング面には、より高いマッチング要件があります。合金の流動性はプラスチックの流動性よりもはるかに優れているため、高温高圧の材料の流れがパーティング表面から飛び出すのは非常に危険です。
8.射出成形金型は通常、シンブルに依存しています。パーティング面はベント可能です。ダイカスト金型には、排気スロットとスラグ収集バッグ（低温材料ヘッドを収集するため）を設ける必要があります。
9.成形に一貫性がありません。ダイカスト成形の射出速度が速い。第一段階の噴射圧力。プラスチック金型は通常、いくつかの射出、圧力に分けられます。
10.ダイカスト金型は、2プレート金型（現在、3プレートダイカスト金型は見ていません）の1つの開口部です。プラスチック金型の製品構造は異なります。3つのプレートモールドが一般的です。開口部の数と順序は、ダイの構造と一致しています。スクエアシンブルは通常、ダイカスト金型では使用されません。シリンダー。
11.傾斜したピン（高温で溶液の流動性が良い）は詰まりやすく、金型の製造が不安定になります。さらに、プラスチック金型とダイカスト金型は異なる鋼でできています。プラスチック金型は一般的に45×鋼、T8、T10およびその他の鋼を使用しますが、ダイカストは
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